滴灌带颗粒批发商讲解塑料颗粒的成型特点有哪些

2019-11-26 09:59:00
滴灌带颗粒批发商
  基本上我们的塑料颗粒是不受水、碱和各种酸性物质影响的,通常塑料颗粒的电绝缘性是相对比较好的,不会受到温度、湿度和频率的影响,能够在大多数的环境下进行使用,可能很多人对其并不是很了解,下面滴灌带颗粒批发商就带大家一起来了解一下。

  滴灌带颗粒批发商关于塑料颗粒的成型特点介绍

  1、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者是改变入水位等方法。

  2、无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

  3、料温对塑件质量影响是比较大的,料温过低的话会造成缺料的情况,表面无光泽,银丝紊乱,在料温过高的时候容易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡的情况。

  4、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽。耐热塑件,模温宜取60-80度。

  5、如成形耐热级或阻燃级材料,在生产3-7天后模具的表面会残存塑料分解物,导致模具表面产生发亮,需要对模具及时的进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

  6、熔融温度高,粘度高,对剪切的作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。

  7、冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;

  8、成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;

  9、模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长。

  那么以上就是滴灌带颗粒批发商本期为大家带来的关于塑料颗粒的成型特点介绍,可以说塑料颗粒在现在的很多行业当中应用的都是相对比较广泛的,而对于塑料颗粒的生产加工来说也都是需要经过很多道工序才能够完成的,如果你想查看更多的相关内容,可以翻阅我们的往期文章进行了解。
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