地膜塑料颗粒批发浅谈PP注塑工艺的作用有哪些

2019-11-12 09:46:31
地膜塑料颗粒批发
  我们生活当中常见的PP也可以称之为聚丙烯,其抗折断性能是相对比较好的,是一种热塑性的塑料,拥有很高的强度和绝缘性以及吸水性低等的特点,在现在的很多领域都有很大的用处。那么你知道PP注塑成型的工艺都是怎么做的吗,下面地膜塑料颗粒批发就带大家一起来了解一下。

  地膜塑料颗粒批发关于PP注塑成型工艺的作用介绍

  一、模具及浇口设计   

  模具温度为50-90℃,对于尺寸要求相对较高的用高模温。型芯温度是要比型腔温度低个5℃以上的,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。对于边形浇口长度来说是越短越好的,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度则为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须要有良好的排气性才行,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡。   

  二、塑料的处理   

  纯PP是半透明的象牙白色,是可以染成各种颜色的。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在一些机器上有加强混炼作用的独立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般是不需要特别的干燥处理的。  

  三、注射速度   

  为减少内应力及变形,应选择高速注射,但是有些等级的PP和模具不适用的。比如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。  

  四、注塑机选用   

  对注塑机的选用是没有特殊要求的。由于PP具有比较高的结晶性。需要采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般是按3800t/m2来确定的,注射量则在20%-85%即可。   

  五、熔胶温度   

  PP塑料的熔点主要为160-175℃,分解温度则为350℃,但在注射加工时温度设定是不能超过275℃的,熔融段温度最好在240℃。   

    

  六、制品的后处理   

  为了防止后结晶产生的收缩变形,制品一般是需要经热水浸泡处理的。

  七、熔胶背压   

  可用5bar的熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。   

  八、注射及保压   

  采用较高注射压力和保压压力。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。

  那么以上就是地膜塑料颗粒批发本期为大家带来的关于PP注塑成型工艺的作用介绍,相信大家在看了我们的文章过后也对其中的内容有一定的了解了,如果你想查看更多的相关内容,可以通过翻阅我们的往期文章来进行了解。
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